Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Püskürtme Memesi Parçaları

Ev / Ürünler / Sulama Mikro Yağmurlama / Püskürtme Memesi Parçaları

Ürün Kategorisi

Temasta olmak

Püskürtme Memesi Parçaları

Püskürtme Nozulu Parçalarımız, sıvıların hassas ve tutarlı atomizasyonunu sağlamak için tasarlanmıştır. Bu, sprey kaplama, nemlendirme, soğutma gibi uygulamalar ve ince sis oluşumu gerektiren çeşitli endüstriyel işlemler için çok önemlidir.İster ince sis ister hedefli spreye ihtiyacınız olsun, nozullarımız uygulamanızın özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde ayarlanabilir.
Hakkında
Ningbo Yourun Peyzaj Sulama Co, Ltd
POP-UP yağmurlama sistemleri, Vana Kutuları, 360 dönüşlü döner Bağlantılar ve Disk ve Elek filtreleri gibi daha yüksek standartta plastik bahçe sulama ürünlerinin imalatına kendimizi adadık. Ürünlerimiz, son teknoloji makine parkurumuz ve deneyimli mühendislik ekibimiz sayesinde hem yurt içi hem de yurt dışı pazarlarda beğeniyle karşılanmaktadır. Şu anda atölyemiz 8000 r yüzey alanına sahiptir. Ek olarak, enjeksiyonlu kalıplama makineleri, zımba makineleri, kaynak makineleri vb. dahil olmak üzere düzinelerce ekipmana sahiptir. Dünyanın her yerinden müşterilerimizi kısa süre içinde bizimle işbirliği yapmaya sıcak bir şekilde davet ediyoruz.
Haberler
Mesaj Geri Bildirimi
Endüstri bilgisi
1. Üretimde yaygın olarak hangi tür malzemeler kullanılır? püskürtme memesi parçaları paslanmaz çelik, pirinç veya plastik gibi mi?
Püskürtme memesi parçaları, her biri farklı özellikler ve avantajlar sunan çeşitli malzemelerden üretilebilir. Püskürtme başlığı parçalarını üretmek için kullanılan bazı yaygın malzemeler şunlardır:
Alüminyum: Alüminyum hafiftir ve korozyona dayanıklıdır; bu da onu ağırlığın önemli olduğu veya korozyona karşı direncin gerekli olduğu belirli uygulamalar için uygun kılar. Alüminyum nozullar genellikle dış mekan uygulamalarında veya neme maruz kalan ortamlarda kullanılır.
Plastik: Polipropilen (PP) veya polietilen (PE) gibi belirli plastik türleri, uygun fiyatlarından, kimyasal dirençlerinden ve hafif özelliklerinden dolayı püskürtme nozulu parçalarının üretiminde kullanılır. Plastik nozullar genellikle tarım, bahçecilik veya konut uygulamalarında kullanılır.
Seramik: Seramik malzemeler mükemmel aşınma direnci ve termal stabilite sunarak onları yüksek sıcaklıkta veya aşındırıcı ortamlarda kullanıma uygun hale getirir. Seramik nozullar, sprey kurutma veya kaplama uygulamaları gibi endüstriyel işlemlerde yaygın olarak kullanılır.
Tungsten Karbür: Tungsten karbür, aşındırıcı püskürtme veya kesme uygulamaları gibi yüksek aşınma direncinin gerekli olduğu uygulamalarda nozül uçları veya delikleri için kullanılan son derece sert ve aşınmaya dayanıklı bir malzemedir.
Nikel Alaşımları: Inconel veya Hastelloy gibi nikel alaşımları, üstün korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı sunarak onları aşındırıcı veya yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.
Nozul parçalarının atomize edilmesi için malzeme seçimi, özel uygulama gereksinimleri, çalışma koşulları, kimyasal uyumluluk ve bütçe kısıtlamaları gibi faktörlere bağlıdır. Atomizasyon nozul sisteminin optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlarken, uygulamanın taleplerine dayanabilecek malzemelerin seçilmesi önemlidir.

2. Nozul gövdesi malzemesi seçimi, püskürtme nozulunun dayanıklılığını ve uyumluluğunu nasıl etkiler?
Nozül gövdesi malzemesinin seçimi, belirli bir uygulama için püskürtme nozulunun dayanıklılığının ve uyumluluğunun belirlenmesinde çok önemli bir rol oynar. Malzeme seçiminin bu yönleri nasıl etkilediği aşağıda açıklanmıştır:
Dayanıklılık: Farklı malzemeler, aşınmaya, korozyona ve kimyasal maddelere maruz kalmaya karşı farklı düzeylerde dayanıklılık ve direnç sunar. Örneğin:
Paslanmaz Çelik: Paslanmaz çelik, mükemmel dayanıklılığı, korozyon direnci ve mukavemetiyle bilinir. Zorlu ortamlara, yüksek sıcaklıklara ve agresif kimyasallara dayanabilmesi onu zorlu endüstriyel uygulamalara uygun hale getirir.
Pirinç: Pirinç, paslanmaz çelik kadar sağlam olmasa da dayanıklı ve korozyona dayanıklıdır. Dekoratif çeşme vitrinleri veya mimari özellikler gibi estetiğin önemli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Plastik: Polipropilen (PP) veya polietilen (PE) gibi belirli plastikler, özellikle daha az zorlu uygulamalarda iyi dayanıklılık ve kimyasal direnç sunar. Bununla birlikte, özellikle zorlu ortamlarda veya yüksek basınç koşullarında zamanla aşınma ve bozulmaya karşı duyarlı olabilirler.
Uyumluluk: Meme gövdesinin malzemesi, püskürtülen akışkanın yanı sıra işlemde kullanılan katkı maddeleri veya kimyasallarla uyumlu olmalıdır. Uyumluluk hususları şunları içerir:
Kimyasal Direnç: Malzeme, püskürtülen sıvıya veya kimyasallara maruz kaldığında bozulmaya veya korozyona karşı dayanıklı olmalıdır. Örneğin paslanmaz çelik, çok çeşitli kimyasalların neden olduğu korozyona karşı oldukça dirençlidir, bu da onu aşındırıcı sıvılar veya sert temizlik maddeleriyle kullanıma uygun hale getirir.
Sıcaklık Dayanımı: Malzeme, çalışma sırasında karşılaşılan sıcaklık koşullarında yapısal bütünlüğünü ve performansını korumalıdır. Paslanmaz çelik ve pirinç yüksek sıcaklıklara dayanıklılıklarıyla bilinirken plastiklerin sıcaklık sınırlamaları olabilir.